ГОСТ 12.1.041-83* "Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасностъ горючих пылей. Общие требования"

Опубликовано: 16.02.2019

Сама комета пролетела мимо  Земли  еще в 1962 году.

Несмотря на Луну, поток метеоритов (Персеиды) будет яркий, и его можно будет

видеть без специальных приспособлений. Лучше всего его можно разглядеть на

Севере России примерно в 5 утра по Москве, передает "Российский Диалог" со ссылкой на  vladtime, смотрите там.ru.

Известия от астрономов очень озадачили уфологов из-за


Как правильно замешивать цементный раствор

большого количества противоречий. Поток метеоритов от кометы спустя 57 лет —

это странно. Также экспертов смутила перспектива видеть астероиды практически

днем, так как в начале августа в 5 утра во многих регионах уже рассветет, да еще


12. emisija: Gost: Branislav Trifunović | MINUT DO 12

и свет от Луны не будет мешать. Тогда они должны падать рядом с людьми, но в

этом случае люди их еще и почувствуют. Вот что думает один из уфологов на этот

счет:

"Такое нелепое объяснение указывает на срочность создания

более-менее приемлемого объяснения событию, которое обнаружилось неожиданно и

его не смогли скрыть. Вероятно, оно очень опасно для человечества. Я

подозреваю, что ученые поняли, что на Венере произошла катастрофа. В 1985 году

планету видели последний раз, а затем внешние причины не позволяли за ней

наблюдать и никаких новых данных за десятки лет не собрали. Такое может быть

лишь в одном случае — исчезновение объекта исследования. Проще говоря, Венера

исчезла, и ее место заняло чужеродное тело, которое не подчиняется законам

Солнечной системы и земное оборудование его не видит".

Лев является представителем стихии огня. Отличие от остальных знаков заключается в самоуверенности и настойчивости. Мужчина всю свою жизнь будет стремится к популярности и признанию со стороны окружающих.

Лев обладает всеми необходимыми качествами присущими для царя зверей, а именно храбростью, великодушием и отсутствием боязни перед любыми жизненными преградами, перейдите сюда там.

Царственная натура Льва приходит в этот мир для того, чтобы быть любимым и любить самому. Зная о своем превосходстве, парень не приемлет серости, скучности вокруг и неинтересных людей.

Наиболее губительное испытание для Льва – это одиночество. Мужчина всегда будет эгоцентричным, полным амбиций и жизненной энергии.

Львам присуща жизненная сила, энергия, властность и стремление реализовать себя в выбранной сфере. Знак зодиака находящийся под опекой Солнца отменно выполняет свои основные обязанности – одаривать теплом и превосходить окружающих.

Кроме карьерных достижений, мужчина дорожит своей семьей и любовью близких. Умеет зарабатывать, но также легко и прощается с деньгами, не привык отказывать себе в слабостях и покупках. Доказав свою любовь и верность, женщина может рассчитывать на поступки и регулярные сюрпризы от любимого Льва.

 

Дата введения 1 июля 1984 г.

Настоящий стандарт распространяется на технологическое оборудование и технологические процессы, в которых присутствуют горючие пыли и устанавливает общие требования к обеспечению их пожаровзрывобезопасности.

Стандарт не распространяется на технологическое оборудование и процессы, в которых присутствуют горючие пыли взрывчатых и радиоактивных веществ.

1.1. Пожаровзрывобезопасность производственных процессов, в которых присутствуют горючие пыли, должна обеспечиваться выполнением требований настоящего стандарта, ГОСТ 12.1.004-91, ГОСТ 12.1.010-76, норм и правил, утвержденных Госстроем СССР, ГУПО МВД СССР и Госпроматомнадзором СССР.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2. Пожаровзрывобезопасность должна обеспечиваться мерами предотвращения пожаров и взрывов и мерами пожаровзрывозащиты.

1.3. Горючая пыль - дисперсная система, состоящая из твердых частиц размером менее 850 мкм, находящихся во взвешенном или осевшем состоянии в газовой среде, способная к самостоятельному горению в воздухе нормального состава.

2.1. Горючие пыли, находящиеся во взвешенном состоянии в газовой среде, характеризуются следующими показателями пожаровзрывоопасности:

нижним концентрационным пределом распространения пламени (воспламенения) (НКПР);

минимальной энергией зажигания (W_min);

максимальным давлением взрыва (Р_max);

dP скоростью нарастания давления при взрыве (----); d тау

минимальным взрывоопасным содержанием кислорода (МВСК).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Горючие пыли, находящиеся в осевшем состоянии в газовой среде, характеризуются следующими показателями пожаровзрывоопасности:

температурой воспламенения;

температурой самовоспламенения (t_св);

температурой самонагревания;

температурой тления;

температурными условиями теплового самовозгорания;

минимальной энергией зажигания (W_min);

способностью взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха и другими веществами.

2.3. Показатели пожаровзрывоопасности некоторых горючих пылей, находящихся во взвешенном состоянии и температура самовоспламенения горючих пылей в осевшем состоянии приведены в приложении 1 .

2.4. Показатели пожаровзрывоопасности определяются по ГОСТ 12.1.044-89.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.1. Пожаровзрывобезопасность оборудования и технологических процессов должна быть обеспечена:

разработкой и реализацией проектных решений, обеспечивающих нормы пожаровзрывобезопасности оборудования и технологических процессов;

организационно-техническими мероприятиями, направленными на поддержание в условиях эксплуатации режимов работы, предусмотренных нормативно-технической документацией;

применением средств и способов предупреждения возникновения пожаров и взрывов;

применением систем противопожарной защиты и взрывозащиты, снижающих до нормативной вероятность воздействия опасных факторов пожара и взрыва на работающих.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2. Средства и способы предупреждения возникновения пожаров и взрывов должны исключать образование внутри аппаратов и оборудования горючей среды или появление в горючей среде источников зажигания.

3.3. Системы противопожарной защиты и взрывозащиты должны обеспечивать:

сохранность аппаратов и оборудования при возникновении горения внутри них;

сброс давления в безопасное место при возникновении горения внутри аппаратов и оборудования;

подавление взрыва внутри аппаратов и оборудования;

локализация и тушение пожара в случае его возникновения.

3.4. При проектировании технологических процессов должны соблюдаться следующие условия:

аппараты и оборудование должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 12.1.004-91, ГОСТ 12.1.010-76, ГОСТ 12.1.018-93, ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.3.002-75;

произведена расчетная оценка вероятности возникновения пожара и взрыва на всех стадиях технологического процесса;

разработана схема размещения аппаратов и оборудования, обеспечивающая нормативную вероятность воздействия опасных факторов пожара и взрыва на работающих;

предусмотрены необходимые меры предупреждения и возникновения пожаров и взрывов;

выбраны необходимые меры пожарной защиты и взрывозащиты.

3.5. Организационно-технические мероприятия должны включать в себя:

проведение периодических чисток аппаратов и оборудования от горючих пылей в сроки, установленные нормативно-технической документацией на аппараты и оборудование;

своевременный плановый ремонт систем предупреждения пожаров и взрывов и систем противопожарной защиты и взрывозащиты;

контроль за работоспособностью систем предупреждения пожаров и взрывов и систем пожарной защиты и взрывозащиты;

обучение, проверку знаний и допуск персонала к работе в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.1. Пожарная безопасность и взрывобезопасность оборудования и технологических процессов при наличии в них горючих пылей достигается:

исключением образования внутри аппаратов и оборудования горючей среды;

исполнением, применением и режимом эксплуатации аппаратов и оборудования;

обеспечением не более допустимых величин: температуры и количества горючей пыли, концентрации кислорода или другого окислителя в пылегазовой смеси;

обеспечением необходимой концентрации флегматизатора в воздухе;

применением устройств аварийного сброса давления;

применением оборудования, рассчитанного на давление взрыва;

применением средств пожаротушения и взрывоподавления;

надежностью системы контроля, управления и противоаварийной защиты производственного процесса.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.2. Снижение опасных концентраций горючей пыли должно достигаться устройством отсосов из мест ее образования и скопления.

4.3. Исключение образования внутри аппаратов и оборудования горючей среды достигается применением твердых или газообразных флегматизаторов горения.

В качестве твердых флегматизаторов горения должны применяться негорючие порошки, добавление которых к горючей пыли делает общую смесь негорючей.

В качестве газообразных флегматизаторов должны применяться азот, двуокись углерода (диоксид углерода) или другие инертные газы.

Для оборудования, работающего при атмосферном давлении и использующего в качестве газовой фазы воздух нормального состава, количество добавляемого флегматизатора, необходимое для создания негорючей смеси, определяют по ГОСТ 12.1.044-89.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4. Исполнение, применение и режим эксплуатации аппаратов и оборудования - по ГОСТ 12.1.018-93.

4.5. Допустимая безопасная температура нагрева поверхностей аппаратов и оборудования составляет 80% от температуры самонагревания горючих пылей, склонных к самовозгоранию, и 80% от температуры самовоспламенения пылей, не склонных к самовозгоранию.

4.6. Расчет аппаратов и оборудования на взрывоустойчивость следует производить по максимальному давлению взрыва горючих пылей.

4.7. Опасные факторы пожаровзрывоопасности, перечень мер предотвращения пожаровзрывоопасности и перечень мер пожаровзрывозащиты аппаратов химической технологии, в которых присутствуют горючие пыли, приведены в приложении 2. Достаточность выбранных мер должна быть подтверждена испытаниями по ГОСТ 12.1.004-91 и ГОСТ 12.1.010-76.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Приложение 1

Справочное

--------------------------T-------T------T-------T-------T-------T-------¬ ¦ Горючее вещество ¦НКПР, г¦W_min,¦ t_св, ¦P_max, ¦ dP ¦МВСК,% ¦ ¦ ¦х м(-3)¦ мДж ¦ °С ¦ кПа ¦------,¦ по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ dтау ¦объему ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кПа х с¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ (-1) ¦ ¦ +-------------------------+-------+------+-------+-------+-------+-------+ ¦Пластмассы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Полимер метилметакрилата ¦ 30 ¦ 20 ¦ - ¦ 590 ¦ 14000 ¦ 8,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сополимер ¦ 30 ¦ 10 ¦ - ¦ 600 ¦ 42180 ¦ 11,0 ¦ ¦метилметакрилата и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦этилакрилата ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сополимер ¦ 25 ¦ 20 ¦ - ¦ 630 ¦ 31930 ¦ - ¦ ¦метилметакрилата, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦этискрилата и стирола ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сополимер ¦ 25 ¦ 20 ¦ 480 ¦ 600 ¦ 33000 ¦ 11,0 ¦ ¦метилметакрилата, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦стирола, бутадиена и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦акрилнитрила ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сополимер ¦ 25 ¦ 25 ¦ 480 ¦ 590 ¦ 30230 ¦ 13,0 ¦ ¦метилметакрилата, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦стирола, бутадиена и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦этилакрилата ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Полимер акриламида ¦ 40 ¦ 30 ¦ 240 ¦ 600 ¦ 17580 ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сополимер акриламида и¦ 1000 ¦ 8000 ¦ 500 ¦ 90 ¦ 700 ¦ - ¦ ¦винилбензилтриметил ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦аммоний хлорида ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Полимер акрилнитрила ¦ 25 ¦ 20 ¦ - ¦ 630 ¦ 77330 ¦ 13,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сополимер акрилонитрила и¦ 20 ¦ 25 ¦ 240 ¦ 600 ¦ 42180 ¦ - ¦ ¦винилпиридина ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Смола ¦ 135 ¦ 1280 ¦ - ¦ 370 ¦ 3520 ¦ 15,0 ¦ ¦мочевино-формальдегидная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Смола ¦ 71 ¦ - ¦ - ¦ 700 ¦ 28000 ¦ 13,0 ¦ ¦феноланилиноформальдегид-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Смола ¦ 55 ¦ 10 ¦ 420 ¦ 650 ¦ 33300 ¦ 14,0 ¦ ¦фенолформальдегидная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Смола фенольная ¦ 25 ¦ 10 ¦ 460 ¦ 550 ¦ 12000 ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Смола эпоксидная без¦ 20 ¦ 15 ¦ 540 ¦ 647 ¦ 41340 ¦ 12,0 ¦ ¦катализатора ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Полистирол ¦ 25 ¦ 15 ¦ 488 ¦ 720 ¦ 29000 ¦ 10,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Полиацеталь ¦ 60 ¦ - ¦ 470 ¦ 642 ¦ 56650 ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Поливинилпирролидон ¦ 56 ¦ - ¦ 370 ¦ 450 ¦ 31600 ¦ 11,0 ¦ ¦высокомолекулярный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Полиизобутилметакрилат ¦ 160 ¦ - ¦ 319 ¦ 200 ¦ - ¦ 15,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Полимарцин технический ¦ 137 ¦ 8,2 ¦ 265 ¦ 580 ¦ 7500 ¦ 18,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Полипропилен ¦ 32,7 ¦ 3,4 ¦ 395 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Полиэтилен ¦ 12 ¦ 30 ¦ 440 ¦ 560 ¦ - ¦ 13,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Полиэфир ¦ 45 ¦ 50 ¦ 485 ¦ 640 ¦ - ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Порошок ПБ-2В,¦ 47 ¦ - ¦ 355 ¦ 700 ¦ 9500 ¦ 14,0 ¦ ¦фенолформальдегидное ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦связующее, продукт¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦аминомитилирования ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦новолачной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦фенолформальдегидной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦смолы с 8% уротропина ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Порошок СФП-1,¦ 45 ¦ - ¦ 355 ¦ 870 ¦ 8600 ¦ 14,0 ¦ ¦механическая смесь¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦новолачной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦фенолформальдегидной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦смолы с 5% уротропина ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦То же +6% уротропина ¦ 37 ¦ - ¦ 340 ¦ 800 ¦ 6500 ¦ 14,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦То же +7% уротропина ¦ 45 ¦ - ¦ 345 ¦ 670 ¦ 9500 ¦ 14,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Винилхлоридкрилонитрил ¦ 35 ¦ 15 ¦ 470 ¦ 660 ¦ 51800 ¦ 15,0 ¦ ¦водоэмульсионный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(сополимер 33-57) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Химические средства¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦защиты растений ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Диносеб технический ¦ 52 ¦ 8 ¦ 325 ¦ 436 ¦ 7600 ¦ 10,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Ленацил технический ¦ 15 ¦ 3,2 ¦ 432 ¦ - ¦ - ¦ 9,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Поликарбацин, 80%-ный¦ 92 ¦ 21,3 ¦ 195 ¦ 912 ¦ 41000 ¦ 14,5 ¦ ¦смачивающийся порошок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Метафос 30%-ный¦ 300 ¦ 100 ¦ 385 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦смачивающийся порошок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Карбофос 30%-ный¦ 300 ¦ 100 ¦ 295 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦смачивающийся порошок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Нихлозин 30%-ный¦ 460 ¦ 100 ¦ 495 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦смачивающийся порошок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Диазинон, 40%-ный¦ 99 ¦ 96,4 ¦ 395 ¦ - ¦ - ¦ 16,1 ¦ ¦смачивающийся порошок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ФДН, 50%-ный¦ 63 ¦ 6,3 ¦ 429 ¦ - ¦ - ¦ 14,1 ¦ ¦смачивающийся порошок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Топсин, 70%-ный¦ 61 ¦ 8,6 ¦ 457 ¦ - ¦ - ¦ 16,1 ¦ ¦смачивающийся порошок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Гексатиурам, 80%-ный¦ 87 ¦ 6,2 ¦ 297 ¦ - ¦ - ¦ 12,1 ¦ ¦смачивающийся порошок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Полихом, 80%-ный¦ 250 ¦ 7,5 ¦ 185 ¦ - ¦ - ¦ 14,1 ¦ ¦смачивающийся порошок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Симазин технический ¦ 26 ¦ 9,0 ¦ 530 ¦ 550 ¦ 7600 ¦ 13,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Лекарственные препараты ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Витамин А ¦ 45 ¦ 80 ¦ 250 ¦ 570 ¦ 35000 ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Витамин В1 ¦ 35 ¦ 60 ¦ 360 ¦ 680 ¦ 41500 ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Витамин В2 ¦ 106 ¦ 80 ¦ 510 ¦ 840 ¦ 32500 ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Витамин С ¦ 60 ¦ 20 ¦ 280 ¦ 610 ¦ 33200 ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Вулкацимат ДА, этилцимат ¦ 21 ¦ 27 ¦ - ¦ 120 ¦ 53600 ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Металлы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Цирконий ¦ 40 ¦ 5 ¦ 190 ¦ 450 ¦ 44500 ¦ +У:+А ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Титан ¦ 60 ¦ 25 ¦ 510 ¦ 371 ¦ 23800 ¦ +У:I ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Магний ¦ 25 ¦ 10 ¦ 490 ¦ 500 ¦ 70000 ¦ +У ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Алюминий ¦ 10 ¦0,025 ¦ 470 ¦ 660 ¦ 63000 ¦ 2,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Алюминиево-магниевый ¦ 25 ¦0,047 ¦ 280 ¦ 600 ¦ 70000 ¦ +У:+А ¦ ¦сплав ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Торий ¦ 75 ¦ 5 ¦ 270 ¦ 350 ¦ 23000 ¦ 2,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Силикокальций ¦ 42 ¦ 150 ¦ 490 ¦ 660 ¦ 30000 ¦ 8,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Железо карбонильное ¦ 105 ¦ 20 ¦ 310 ¦ 300 ¦ 17000 ¦ 10,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Ферротитан ¦ 140 ¦ 80 ¦ 400 ¦ 370 ¦ 67000 ¦ 13,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Железо восстановленное ¦ 66 ¦ 80 ¦ 475 ¦ 250 ¦ 50000 ¦ 11,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Ферромарганец ¦ 130 ¦ 0,25 ¦ 240 ¦ 330 ¦ 30000 ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Марганец ¦ 90 ¦ 180 ¦ 240 ¦ 340 ¦ 20000 ¦ 15,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Тантал ¦ 190 ¦ 140 ¦ 290 ¦ 400 ¦ 28000 ¦ 14,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Олово ¦ 190 ¦ 80 ¦ 430 ¦ 260 ¦ 9000 ¦ 16,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Цинк ¦ 480 ¦ 0,15 ¦ 460 ¦ 350 ¦ 13000 ¦ 10,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Бронзовая пудра ¦ 1000 ¦ - ¦ 190 ¦ 300 ¦ 9000 ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Ферросилиций ¦ 150 ¦ 280 ¦ 860 ¦ 620 ¦ 26000 ¦ 15,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Ванадий ¦ 220 ¦ 60 ¦ 490 ¦ 340 ¦ 4200 ¦ 10,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сурьма ¦ 420 ¦ 1920 ¦ 330 ¦ 56 ¦ 700 ¦ 16,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Кадмий ¦ - ¦ 4000 ¦ 250 ¦ 49 ¦ 700 ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сельскохозяйственные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦продукты ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Мука ржаная обдирная ГОСТ¦ 78 ¦ 13,3 ¦ 500 ¦ 540 ¦ 11000 ¦ 11,5 ¦ ¦7045-90 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Ячмень дробленый ¦ 47 ¦ 14,2 ¦ 470 ¦ 435 ¦ 7100 ¦ 12,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Кукуруза дробленая ГОСТ¦ 50 ¦ 23,4 ¦ 355 ¦ 570 ¦ 9800 ¦ 10,5 ¦ ¦13634-90 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сорго дробленое ГОСТ¦ 36 ¦ 17,2 ¦ - ¦ 575 ¦ 8000 ¦ 19,5 ¦ ¦8759-92 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Пшеница дробленая ¦ 33 ¦ 23,5 ¦ 415 ¦ 470 ¦ 5300 ¦ 13,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Отруби пшеничные ГОСТ¦ 42 ¦ 16,5 ¦ 470 ¦ 540 ¦ 8600 ¦ 16,5 ¦ ¦7169-66 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Ячменная мука ¦ 47,26 ¦ 11,6 ¦ 470 ¦ 635 ¦ 17600 ¦ 12,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Арахис ¦ 45 ¦ 50 ¦ 210 ¦ 810 ¦ 56000 ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Мука пшеничная в/с ¦ 28,8 ¦ 50 ¦ 380 ¦ 650 ¦ 13000 ¦ 11,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Пробковая мука ¦ 35 ¦ 45 ¦ 260 ¦ 700 ¦ - ¦ 10,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Крахмал зерновой ¦ 40 ¦ 30 ¦ 625 ¦ 770 ¦ - ¦ 10,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Горох ¦ 79,0 ¦ - ¦ 525 ¦ 562 ¦ 20700 ¦ 12,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Соя ¦ 35 ¦ 40 ¦ 215 ¦ 700 ¦ 17200 ¦ 15,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Древесная мука ¦ 13-25 ¦ 20 ¦ 255 ¦ 770 ¦ 17000 ¦ 17,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Торфяная пыль ¦ 50 ¦ 41 ¦ 205 ¦ 250 ¦ 9200 ¦ 11,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Неорганические вещества ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Фосфор красный ¦ 14 ¦ 0,05 ¦ 305 ¦ 700 ¦ 33000 ¦ 4,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Фосфор пятисернистый ¦ 20 ¦ - ¦ 265 ¦ 510 ¦ 40000 ¦ 5,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сера ¦ 17 ¦ - ¦ 190 ¦ 460 ¦ 13300 ¦ 5,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Кремний ¦ 100 ¦ 2,1 ¦ 790 ¦ 530 ¦ 84000 ¦ 11,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Бор ¦ 100 ¦ 60 ¦ 400 ¦ 630 ¦ 17000 ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Органические вещества ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Адипиновая кислота ¦ 35 ¦ 70 ¦ 410 ¦ 630 ¦ 19300 ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4,4"-Азобензолдикарбоно- ¦ 113 ¦ - ¦ 365 ¦ 470 ¦ 6766 ¦ 13,0 ¦ ¦вая кислота ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1-Аминоатрихинон, ¦ 38 ¦ - ¦ 612 ¦ 650 ¦ 15600 ¦ 13,0 ¦ ¦альфа-антрахинониламин ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1-Аминоатрахинон сульфат ¦ 254 ¦ - ¦ 600 ¦ 170 ¦ 4800 ¦ 16,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1-Амино-4-ацетиламиноани-¦ 29 ¦ - ¦ 438 ¦ 175 ¦ - ¦ 14,0 ¦ ¦зол ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1-Амино-5-бензоламиноант-¦ 34 ¦ - ¦ 545 ¦ 350 ¦ 6000 ¦ 12,0 ¦ ¦рахинон ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1-Амино-4-мезидиноантра- ¦ 55 ¦ - ¦ 545 ¦ 540 ¦ 6600 ¦ 16,0 ¦ ¦хинон ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Амино-салициловая кислота¦ 98 ¦ - ¦ 450 ¦ 250 ¦ - ¦ 11,0 ¦ ¦техническая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2-Аминофенол ¦ 55 ¦ - ¦ 390 ¦ 830 ¦ - ¦ 11,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4-Аминофенол ¦ 40 ¦ - ¦ 500 ¦ 568 ¦ 5884 ¦ 16,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1-Амино-4-хлорантрахинон ¦ 60 ¦ - ¦ 684 ¦ 550 ¦ 35000 ¦ 16,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦N-Бензоил-2-аминобензой- ¦ 74 ¦ - ¦ 520 ¦ 650 ¦ 60000 ¦ 13,5 ¦ ¦ная кислота ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Бензойная кислота ¦ 20 ¦ - ¦ 532 ¦ 640 ¦ - ¦ 9,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Бериллий ацетат ¦ 80 ¦ 100 ¦ 620 ¦ 600 ¦ 15000 ¦ 15,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦транс-Бутендиновая ¦ 85 ¦ 35 ¦ 375 ¦ 710 ¦ 17250 ¦ 15,0 ¦ ¦кислота, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦транс-2-бутен-2,3-дионо- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вая кислота, фумаровая¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кислота ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Гексаметилентетрамин ¦ 15 ¦ 10 ¦ 340 ¦ 680 ¦ 76000 ¦ 14,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2-Гидроксибензойная ¦ 50 ¦ - ¦ 543 ¦ 500 ¦ 30000 ¦ 10,0 ¦ ¦кислота, салициловая¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кислота ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4-Гидроксибензойная ¦ 26 ¦ - ¦ 550 ¦ 600 ¦ - ¦ 12,0 ¦ ¦кислота, N-оксибензойная¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кислота ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4-Гидрокси-3-метоксибен- ¦ 40 ¦ 3,3 ¦ 280 ¦ 460 ¦ 68000 ¦ - ¦ ¦зальдегид, ванилин,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ванилильдегид ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Декстрин ¦ 40 ¦ - ¦ 400 ¦ 680 ¦ 19300 ¦ 10,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Диазоминобензол ¦ 15 ¦ 20 ¦ - ¦ 790 ¦ 70000 ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Диаминоантроруфин ¦ 79 ¦ - ¦ 260 ¦ 330 ¦ 10000 ¦ 14,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1,2-Диаминоантрахинон ¦ 61 ¦ - ¦ 628 ¦ 800 ¦ 77000 ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1,4-Диамино-2-бензоилант-¦ 50 ¦ - ¦ 650 ¦ 680 ¦ 23700 ¦ 13,0 ¦ ¦рахинон ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Дигидрострептомицин ¦ 52 ¦ - ¦ 230 ¦ - ¦ 10000 ¦ 7,0 ¦ ¦сульфат ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1,4-Ди ¦ 65 ¦ - ¦ 625 ¦ 850 ¦ 10400 ¦ 16,0 ¦ ¦(4"-диаминодифениламино) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦антрахинон,капрозоль ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦серый 2 "3" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦N, ¦ 42 ¦ - ¦ 320 ¦ 283 ¦ 20800 ¦ 4,0 ¦ ¦N"-Диметиламинопропиламид¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бета-оксинафтойной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кислоты ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Диметилизофталат ¦ 25 ¦ 15 ¦ - ¦ 580 ¦ 5520 ¦ 13,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Диметилтерефталат ¦ 30 ¦ 20 ¦ - ¦ 725 ¦ 82680 ¦ 12,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2,4-Диоксибензойная ¦ 31 ¦ - ¦ 530 ¦ 583 ¦ 13000 ¦ 12,5 ¦ ¦кислота ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1,5-Дифеноксиантрахинон ¦ 18 ¦ - ¦ 590 ¦ 380 ¦ 17700 ¦ 11,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2,4-Дихлорбензоксиэтилбе-¦ 45 ¦ 60 ¦ - ¦ 680 ¦ 15200 ¦ - ¦ ¦нзоат ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Казеин, фосфорпротеид ¦ 45 ¦ 60 ¦ - ¦ 760 ¦ 35000 ¦ 17,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Железо, диметилкарбонат¦ 15 ¦ 25 ¦ 150 ¦ 600 ¦ 41500 ¦ - ¦ ¦фербам ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Лиладос ¦ 35 ¦ - ¦ 230 ¦ 300 ¦ - ¦ 13,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Люминафор зеленый ¦ 103 ¦ - ¦ 385 ¦ 800 ¦ 4500 ¦ 19,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Резиновая мука ¦ 74-79 ¦ 2 ¦ 377 ¦ 550 ¦ 20000 ¦ 14,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Резорцин ¦ 25 ¦ - ¦ 515 ¦ 147 ¦ 14710 ¦ 12,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Симазин технический ¦ 26 ¦ - ¦ 530 ¦ 550 ¦ 7600 ¦ 13,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сорбиновая кислота ¦ 30 ¦ - ¦ 425 ¦ 551 ¦ 34475 ¦ 12,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Терефталевая кислота ¦ 50 ¦ 20 ¦ 496 ¦ 579 ¦ 55160 ¦ 15,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Уротропин ¦ 15 ¦ 10 ¦ 683 ¦ 700 ¦ - ¦ 14,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦N-фенил-1-нафтиламин ¦ 24 ¦ - ¦ 648 ¦ 380 ¦ 9000 ¦ 12,2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦м-Фталевая кислота ¦ 26 ¦ - ¦ 535 ¦ 640 ¦ 20400 ¦ 13,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Фталевый ангидрид ¦ 12 ¦ 15 ¦ 595 ¦ 490 ¦ - ¦ 14,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4-Хлор-2-аминофенол ¦ 89 ¦ - ¦ 588 ¦ 637 ¦ - ¦ 18,6 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦о-Хлорбензоилбензойная ¦ 24 ¦ - ¦ 579 ¦ 392 ¦ - ¦ 13,0 ¦ ¦кислота ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Целлюлоза гидроксиэтил ¦ 25 ¦ 40 ¦ 410 ¦ 703 ¦ 17940 ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Целлюлоза ¦ 80 ¦ - ¦ 430 ¦ 276 ¦ 13800 ¦ - ¦ ¦гидроксипропилметил ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Целлюлоза ацетобутираль ¦ 35 ¦ 30 ¦ 410 ¦ 586 ¦ 18630 ¦ 7,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Целлюлоза гидроксипропил ¦ 20 ¦ 30 ¦ 400 ¦ 662 ¦ 15870 ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Целлюлоза карбоксиметил ¦ 110 ¦ 440 ¦ 320 ¦ 338 ¦ 20200 ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Целлюлоза метил ¦ 30 ¦ 20 ¦ 360 ¦ 917 ¦ 37950 ¦ 13,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Целлюлоза этил ¦ 45 ¦ - ¦ 310 ¦ 588 ¦ 14710 ¦ 15,3 ¦ L-------------------------+-------+------+-------+-------+-------+--------

Примечания.

1. +У - воспламеняется в углекислом газе; +А - воспламеняется в азоте.

2. Приведенные возможные значения показателей пожаровзрывоопасности могут изменяться в широких пределах в зависимости от химической чистоты вещества, распределения частиц по размерам, состояния их поверхности и т. д. Для практического применения значения показателей необходимо подтвердить расчетным или уточнить экспериментальными методами по ГОСТ 12.1.044-89.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Приложение 2

Справочное

1. Аппараты измельчения:

наличие взрывоопасной концентрации пылевоздушной смеси в аппарате;

выход взрывоопасной пылевоздушной смеси за пределы аппарата вследствие избыточного давления в аппарате, создаваемого: эжекцией воздуха сырьем в процессе загрузки, нагревом воздуха от трущихся частей машины, воздушными потоками от быстровращающихся частей машин или вентиляторов, взрывом пылевоздушной смеси;

самовозгорание измельченного материала в местах скопления при погрузках, а также во всем аппарате в период остановки;

искры удара (при попадании в аппараты камней и металлических предметов одновременно с сырьем: при ударах частей машин друг о друга или их поломке);

искры от работающего электрооборудования;

искры разрядов статического электричества (вследствие трения и электризации измельчаемого материала);

поверхности, нагретые в результате трения отдельных частей машин (часто поверхности подшипников из-за неправильной их установки, отсутствия смазки или попадания пыли);

горючие пары и газы термического распада измельчаемого материала в результате сильного нагрева.

2. Аппараты просеивания:

образование взрывоопасной концентрации пылевоздушной смеси;

выход пылевоздушной смеси за пределы аппарата вследствие избыточного давления, создаваемого эжекцией воздуха сырьем в период загрузки или взрывом пылевоздушной смеси;

самовозгорание просеиваемого материала в местах скопления, а также во всем аппарате в период остановки;

искры разрядов статического электричества;

искры от работающего электрооборудования;

самовозгорание пыли в местах скопления.

3. Сушилки конвективные (лотковые, тоннельные, ленточные):

образование взрывоопасной пылевоздушной смеси вследствие повышения скорости теплоносителя, а также в период загрузки, выгрузки и перелопачивания высушиваемого материала;

выход взрывоопасной пылевоздушной смеси за пределы сушилки вследствие неплотности в узлах и соединениях или взрыва пылевоздушной смеси;

самовоспламенение слоя высушиваемого материала при повышении температуры теплоносителя, нагреве оборудования в узлах трения, длительном пребывании в сушилке в период остановки;

искры удара и трения;

искры разрядов статического электричества;

искры тления при нагревании теплоносителем;

искры от работающего электрооборудования;

самовоспламенение пыли в местах скопления;

2 , 3 . (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Сушилки конвективные (распылительные, аэрофонтанные, кипящего слоя, вихревые, барабанные):

наличие взрывоопасной концентрации пыли в сушилке;

нарушение гидродинамического взаимодействия фаз в аппарате вследствие изменения скорости подачи воздуха из-за недогрузки или перегрузки;

выход взрывоопасной пылевоздушной смеси вследствие неплотностей в узлах и соединениях или взрыва пылевоздушной смеси;

самовозгорание слоя высушиваемого вещества в местах отложения, а также во всем аппарате в период остановки;

искры удара и трения;

искры разрядов статического электричества;

искры тления от нагревания теплоносителем.

5. Сушилки кондуктивные (вальцевые, трубчатые, шнековые):

наличие взрывоопасной концентрации пылевоздушной смеси в сушильном аппарате;

выход взрывоопасной пылевоздушной смеси при наличии неплотностей в узлах, соединениях, в местах загрузки и выгрузки, в результате взрыва пылевоздушной смеси;

самовоспламенение высушиваемого материала при повышении температуры греющей поверхности или в узлах трения выше допустимой или в результате химического взаимодействия высушиваемого материала с греющей поверхностью;

искры удара и трения;

искры от работающего электрооборудования.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6. Сушилки кондуктивные (полочные, обогреваемые емкостные):

образование взрывоопасной концентрации пылевоздушной смеси в сушильном аппарате в момент

загрузки и выгрузки;

выход взрывоопасной пылевоздушной смеси в производственное помещение вследствие неплотностей в узлах и соединениях, в процессе загрузки и выгрузки высушиваемого материала, в результате взрыва пылевоздушной смеси;

самовоспламенение высушиваемого материала в местах скопления, а также в период остановки в результате химического взаимодействия высушиваемого материала с греющей поверхностью;

воспламенение материала при повышенной температуре греющей поверхности выше допустимой, от искр удара и трения.

7. Пылеосадительные камеры:

образование взрывоопасной концентрации в период очистки камеры;

выход пылевоздушной смеси за пределы аппарата вследствие избыточного давления от вентиляторов и в период очистки камеры;

самовозгорание осевшей на листах пыли;

искры тления, занесенные пылевоздушной смесью от предшествующих аппаратов.

8. Циклоны:

наличие взрывоопасной концентрации пыли в циклоне;

выход взрывоопасной пылевоздушной смеси вследствие уноса частиц из центральной части циклона, пыления при удалении пыли из разгрузочной части, избыточного давления от вентиляторов нагнетания;

самовозгорание пыли, осевшей в конической части циклона;

искры тления, занесенные пылевоздушной смесью от предыдущих аппаратов;

искры удара при очистке циклонов и при ликвидации зависаний.

9. Рукавные фильтры:

образование взрывоопасной концентрации при встряхивании фильтра;

пыление в местах отвода пыли из нижней части фильтра при встряхивании;

нарушение целостности фильтра;

самовозгорание пыли, отложившейся в рукавной части или скопившейся в нисходящей линии при образовании в ней пробки;

искры разрядов статического электричества;

искры тления, занесенные пылевоздушной смесью от предшествующих аппаратов.

10. Электрофильтры:

наличие взрывоопасной концентрации пыли в аппарате;

искры межэлектродного искрового разряда, возникающие между электродами при обрыве коронирующих проволок, поступления воздуха с повышенной влажностью, сильном охлаждении и конденсации паров из воздуха, образование "мостиков" во время падения комков пыли, плохой центровке коронирующих электродов;

искры тления, загоревшихся в верхнем потоке частиц;

самовозгорание при неполном опорожнении бункера от пыли.

11. Элеваторы (нории):

образование взрывоопасной концентрации пыли при заборе пыли ковшами и при ссыпании ее из ковша, уносе пыли из ковша набегающим потоком воздуха и так называемой "обратной сыпи";

выход пылевоздушной смеси за пределы аппарата вследствие неплотностей в узлах и соединениях кожуха;

самовозгорание пыли в башмаке вертикального элеватора и в узлах трения;

искры удара при обрыве ковшей или ленты нории;

искры разрядов статического электричества в приводной системе;

искры от работающего электрооборудования.

12. Транспортеры ленточные (горизонтальные, наклонные):

образование взрывоопасной пылевоздушной смеси вследствие уноса пыли набегающим потоком воздуха с ленты транспортера, при встряхивании ленты во время прохождения направляющих роликов, при пересыпании пыли с одного транспортера на другой или при ссыпании в бункер;

самовозгорание пыли: искры разрядов статического электричества при трении транспортерной ленты;

искры от работающего электрооборудования.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

13. Пневмотранспорт:

наличие взрывоопасной концентрации горючей пыли;

выход пылевоздушной смеси за пределы трубопровода вследствие негерметичности соединений или взрыва пылевоздушной смеси;

самовозгорание слоя пыли на горизонтальных участках трубопровода: тупиках и коллекторах;

искры разрядов статического электричества;

искры ударов и трения.

14. Аппаратура смешения:

наличие взрывоопасной концентрации пылевоздушной смеси;

выход пылевоздушной смеси за пределы аппарата вследствие избыточного давления, создаваемого эжекцией воздуха сырьем в период загрузки, взрыва пылевоздушной смеси;

самовозгорание смешиваемых концентраций вследствие термохимической реакции их взаимодействия, при недогрузках, в местах скопления;

искры удара;

искры разрядов статического электричества;

поверхности, нагретые в результате трения отдельных частей аппарата.

15. Бункеры

образование взрывоопасной концентрации пыли при ссыпке в бункер или самоотвалах;

выход пылевоздушной смеси из бункера при выдаче пыли из бункера через питатели;

самовозгорание в результате длительного хранения;

искры тления, занесенные пылевоздушной смесью от предшествующих аппаратов;

искры разрядов статического электричества.

Таблица 1

-------------------T----------------------------------------------------¬ ¦ Меры ¦ Аппараты ¦ ¦пожаровзрывопредо-¦ ¦ ¦ твращения ¦ ¦ +------------------+----------------------------------------------------+ ¦Герметизация ¦Измельчения; просеивания; сушилки конвективные¦ ¦ ¦(лотковые, тоннельные, ленточные); сушилки¦ ¦ ¦конвективные (распылительные, аэрофонтанные,¦ ¦ ¦кипящего слоя, вихревые, барабанные); сушилки¦ ¦ ¦кондуктивные (вальцевые, трубчатые, шнековые);¦ ¦ ¦сушилки кондуктивные (потолочные, обогреваемые,¦ ¦ ¦емкостные); циклоны; электрофильтры; элеваторы¦ ¦ ¦(нории); пневмотранспортирования; смешения; бункеры.¦ ¦ ¦ ¦ ¦Изготовление камер¦Сушилки конвективные (лотковые, тоннельные,¦ ¦из негорючего¦ленточные); сушилки конвективные (распылительные,¦ ¦материала ¦аэрофонтанные, кипящего слоя, вихревые, барабанные);¦ ¦ ¦сушилки кондуктивные (вальцевые, трубчатые,¦ ¦ ¦шнековые); циклоны; пневмотранспортирования. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Размещение в¦Рукавные фильтры; электрофильтры. ¦ ¦изолированных ¦ ¦ ¦помещениях ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Местное ¦Измельчения; просеивания; сушилки кондуктивные¦ ¦обеспыливание ¦(вальцевые, трубчатые, шнековые); сушилки¦ ¦ ¦кондуктивные (полочные, обогреваемые, емкостные);¦ ¦ ¦элеваторы (нории); транспортные ленты¦ ¦ ¦(горизонтальные, наклонные); смешения; бункеры. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Устранение ¦Измельчения; просеивания; сушилки конвективные¦ ¦разрядов ¦(распылительные, аэрофонтанные, кипящего слоя,¦ ¦статического ¦вихревые, барабанные); пылеосадительные камеры;¦ ¦электричества ¦рукавные фильтры; элеваторы (нории); транспортные¦ ¦ ¦ленты (горизонтальные, наклонные);¦ ¦ ¦пневмотранспортирования; смешения; бункеры ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Устранение искр¦Измельчения; сушилки кондуктивные (вальцевые,¦ ¦удара и трения ¦трубчатые, шнековые); смешения. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Устранение искр¦Сушилки конвективные (лотковые, тоннельные,¦ ¦тления от¦ленточные); сушилки конвективные (распылительные,¦ ¦предшествующих ¦аэрофонтанные, кипящего слоя, вихревые, барабанные);¦ ¦аппаратов ¦рукавные фильтры. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Исключение ¦Измельчения; сушилки конвективные (лотковые,¦ ¦застойных зон и¦тоннельные, ленточные); сушилки конвективные¦ ¦опасных отложений¦(распылительные, аэрофонтанные, кипящего слоя,¦ ¦пыли ¦вихревые, барабанные); сушилки кондуктивные¦ ¦ ¦(вальцевые, трубчатые, шнековые); сушилки¦ ¦ ¦кондуктивные (полочные, обогреваемые, емкостные);¦ ¦ ¦электрофильтры; пневмотранспортирования; смешения. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Предотвращение ¦Измельчения; элеваторы (нории); транспортные ленты¦ ¦недогрузок или¦(горизонтальные, наклонные); бункеры. ¦ ¦перегрузок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Предотвращение ¦Измельчения; пылеосадительные камеры. ¦ ¦нагрева трущихся¦ ¦ ¦деталей до¦ ¦ ¦температуры выше¦ ¦ ¦допустимой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Предотвращение ¦Сушилки конвективные (лотковые, тоннельные,¦ ¦образования ¦ленточные); сушилки конвективные (распылительные,¦ ¦взрывоопасной ¦аэрофонтанные, кипящего слоя, вихревые, барабанные);¦ ¦концентрации ¦пылеосадительные камеры; рукавные фильтры; элеваторы¦ ¦пылевоздушной ¦(нории); транспортные ленты (горизонтальные¦ ¦смеси ¦наклонные); бункеры. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Применение ¦Сушилки кондуктивные (вальцевые, трубчатые,¦ ¦ингибирующих и¦шнековые); пневмотранспортирования; смешения. ¦ ¦флегматизирующих ¦ ¦ ¦добавок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Теплоизоляция ¦Циклоны; рукавные фильтры; электрофильтры;¦ ¦аппарата с целью¦пневмотранспортирования, бункеры. ¦ ¦воспрепятствовать ¦ ¦ ¦конденсации паров¦ ¦ ¦и прилипанию пыли¦ ¦ ¦к стенкам (для¦ ¦ ¦пылей, склонных к¦ ¦ ¦самовозгоранию) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Применение ¦Сушилки конвективные (лотковые, тоннельные,¦ ¦химически ¦ленточные); сушилки кондуктивные (вальцевые,¦ ¦пассивных ¦трубчатые, шнековые); сушилки кондуктивные¦ ¦поверхностей ¦(полочные, обогреваемые, емкостные). ¦ ¦контакта с пылью и¦ ¦ ¦инструментом ¦ ¦ L------------------+-----------------------------------------------------

Таблица 2

-------------------T----------------------------------------------------¬ ¦ Меры ¦ Аппараты ¦ ¦пожаровзрывозащиты¦ ¦ +------------------+----------------------------------------------------+ ¦Применение ¦Измельчения; сушилки конвективные (распылительные,¦ ¦оборудования, ¦аэрофонтанные, кипящего слоя, вихревые, барабанные);¦ ¦рассчитанного на¦сушилки кондуктивные (полочные, обогреваемые,¦ ¦давление взрыва ¦емкостные); рукавные фильтры; смешивания; бункеры. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Применение ¦Измельчения; просеивания; сушилки конвективные¦ ¦устройств ¦(лотковые, тоннельные, ленточные); сушилки¦ ¦аварийного сброса¦кондуктивные (вальцевые, шнековые, трубчатые);¦ ¦давления ¦кондуктивные сушилки (полочные, обогреваемые,¦ ¦ ¦емкостные); циклоны, рукавные фильтры;¦ ¦ ¦электрофильтры; элеваторы (нории);¦ ¦ ¦пневмотранспортирования; смешения; бункеры. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Применение ¦Сушилки конвективные (лотковые, тоннельные,¦ ¦огнепреграждающих ¦ленточные); сушилки конвективные (распылительные,¦ ¦устройств ¦аэрофонтанные, кипящего слоя, вихревые барабанные);¦ ¦ ¦сушилки кондуктивные (полочные, обогреваемые,¦ ¦ ¦емкостные); пылеосадители камерные;¦ ¦ ¦пневмотранспортирования; смещения. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Локализация пожара¦Измельчения; просеивания; сушилки конвективные¦ ¦и взрыва инертными¦(распылительные, аэрофонтанные, кипящего слоя,¦ ¦газами ¦вихревые, барабанные); сушилки кондуктивные¦ ¦ ¦(вальцевые, трубчатые, шнековые); циклоны; рукавные¦ ¦ ¦фильтры; электрофильтры; бункеры. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Применение ¦Измельчения; просеивания; сушилки конвективные¦ ¦установок ¦(лотковые, тоннельные, ленточные); сушилки¦ ¦пожаротушения ¦кондуктивные (вальцевые, трубчатые, шнековые);¦ ¦ ¦сушилки кондуктивные (полочные, обогреваемые,¦ ¦ ¦емкостные); пылеосадительные камеры; элеваторы¦ ¦ ¦(нории); пневмотранспортирования; бункеры. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Применение системы¦Измельчения; просеивания; сушилки кондуктивные¦ ¦активного ¦(вальцевые, трубчатые, шнековые); сушилки¦ ¦подавления взрыва ¦кондуктивные (полочные, обогреваемые, емкостные);¦ ¦ ¦смешения. ¦ L------------------+-----------------------------------------------------

Проектирование и монтаж

ГОСТ СНиП СП МГСН МДК

 
 

заказать звонок

X

 

оставить заявку

X

 
`
Adblock
detector