Большинство людей так ил иначе посещают рестораны, кафе, бары и тому подобные заведения общепита. Да, многие могут посетить его пару раз за месяц, в то время, как другие ходят туда регулярно, но то уже детали. Потому ведение ресторанного бизнеса приносит солидную прибыль. Пускай это и совсем непросто, так тут есть огромное количество подводных камней, но если все правильно сделать, то тогда вы сможете себя хорошо обеспечить. Что же нужно для того, чтобы ресторанный бизнес процветал? Тут однозначного ответа не смогут дать даже опытные владельцы ресторанов, которые уже не первое десятилетие в этом бизнесе. У каждого из них свои истории, свои взлеты и падения, свои ошибки и особенности. Даже госпожа Удача улыбалась им по-разному. Однако, в чем уж точно смогут сойтись мнениями практически все владельцы ресторанов – так это по части посуды. Ведь именно на посуде приносят еду посетителям, а следовательно именно с посудой они будут взаимодействовать очень тесно, наравне с мебелью и персоналом. Подавляющее число людей крайне рекомендуют посуду ХоРеКа. Само по себе, ХоРеКа – это не название бренда, как многие могли бы подумать, а класс посуды, которая как раз-таки предназначена для использования в ресторанах, кафе или барах. Такая посуда имеет довольно большое количество отличий от обыкновенной, что вполне логично, учитывая те условия, в которых ее будут использовать. Производство посуды ХоРеКа выверено до мелочей, начиная от заготовки сырья и заканчивая упаковкой уже готовой посуды. Сырьем для изготовления посуды ХоРеКа служит высококачественная фарфоровая масса, в состав которой входят глина (каолин), кварц и полевой шпат. Правда, их пропорции немного отличаются. Также, в эту массу добавляют некоторое количество других специальных компонентов, которые помогают добиться большей прочности и, что особенно важно для ресторанной посуды, износостойкости. Среди таких добавок обязательным является добавление оксидов алюминия, так как он помогает сцеплять частички фарфоровой массы на молекулярном уровне. Также посуда ХоРеКа проходит не один этап обжига, как в случае с обыкновенной посудой, а два. Во время первого, бисквитного, происходит отвердевание фарфоровой массы в готовой форме, а во время второго обжига, который проходит при температуре в тысяча пятьсот градусов, оформляются нужные качества прочность и устойчивость к любым воздействиям.
