Недостатки лазерной сварки

Опубликовано: 18.12.2017

видео Недостатки лазерной сварки

Высокоскоростная съёмка ручной дуговой сварки и полуавтоматической сварки

1. Сварка лучом лазера занимает больше времени, чем традиционные способы пайки.



2. Метод трудно приспособить к потребностям массового производства (за исключением цепевязания и лазерной грануляции).

3. Соединения, полученные лазерной сваркой, обычно имеют выступающую форму. Впоследствии эти «приливы» приходится устранять и заполировывать.

4. Некоторые соединения лазерной сваркой выполнить невозможно из-за особенностей их расположения, т.к. лазерный луч распространяется только по прямой.


Плазменная резка

5. Высокая стоимость лазерного оборудования [24, 26].

Одна из проблем при работе с драгоценными металлами заключается в том, что для них характерна высокая отражательная способность. Поэтому в некоторых случаях (не всегда!) необходимо зачернять рабочую зону, чтобы увеличить ее поглощающую способность. Это можно сделать просто темным фломастером.


LADA: цех сварки кузовов

Диффузионная сварка – сварка давлением, при которой детали контактируют при установленном непрерывном давлении и нагреваются в области контакта или во всем объеме при установленной температуре в течение установленного времени. Это приводит к плотному контакту поверхностей и взаимной диффузии атомов через них. Создается полная непрерывность материала [21].

Сварка может осуществляться в вакууме, в среде защитного газа или в жидкости. Преимуществом вакуума является простота получения и контроля. Кроме того, отсутствие транспортных и складских расходов делает его применение более выгодным.

Соединяемые детали с тщательно зачищенными и пригнанными поверхностями помещают в закрытую сварочную камеру с разряжением до 10-5 мм рт. ст. (примерно до 0,01–0,001 н/м2). Для повышения пластичности и ускорения диффузии детали нагревают до температур рекристаллизации ( t = (0,7 – 0,8) t пл ). Для получения качественного соединения нагрев заготовок по всему сечению должен быть равномерным. Очень важно контролировать температуру нагрева металла. С одной стороны, небольшое повышение температуры нагрева значительно ускоряет диффузию; с другой стороны, нагрев может снижать качество металла.

 
 

заказать звонок

X

 

оставить заявку

X

 
`
rss